近年来,贵州轮胎股份有限公司(以下简称“贵州轮胎”)积极响应国家“双碳”号召,致力于全产业链减碳脱碳,坚持走绿色化可持续高质量发展道路。
今年7月,工业和信息化部、国家发展和改革委员会、国家市场监督管理总局公布了2023年度重点行业能效“领跑者”企业名单,共有30个行业的69家企业入选,其中贵州轮胎凭借全钢子午线轮胎能效表现成功入选,为轮胎制造行业树立了“绿色智造”的标杆。
绿色产品诠释绿色出行新理念
贵州轮胎作为国内知名轮胎产品制造商,轮胎产品的性能与环保性对交通行业的可持续发展具有重要影响。贵州轮胎将环保理念融入轮胎产品的研发和生产中,采用先进的低滚动阻力材料、优化胎面花纹设计以及提升轮胎内部结构的轻量化技术,生产了全钢子午线轮胎,该产品不仅保证了轮胎产品的卓越性能,还帮助用户显著降低车辆使用油耗与碳排放。
此外,贵州轮胎在2024年销售工作会议上推出主打“高里程、高舒适、低生热”的绿动系列轮胎,该产品全生命周期能够保证高效安全行驶超过40万公里,乃至50万公里以上,以超安全、超耐磨、超节油等性能赢得广大卡车用户的认可和厚爱。
贵州轮胎所生产的轮胎在为车主降低用车成本的同时,也积极推动环境友好型社会建设。贵州轮胎的绿色轮胎,正引领着轮胎行业向更加低碳、环保的未来迈进。
绿色工厂诠释“绿色智造”新理念
除了在轮胎产品层面进行不断创新,贵州轮胎还将“绿色制造”理念贯穿于生产全过程,积极打造“绿色工厂”。
在工厂内,贵州轮胎推动全体员工学习精益生产理念,通过精准控制生产流程中的能耗与排放,实现生产资源的高效、循环利用。同时,贵州轮胎大力推进清洁生产,投入上千万元引进先进环保处理设施,确保废水、废气、固废等污染物达标排放甚至超低排放。
此外,贵州轮胎十分重视轮胎生产绿色供应链的建设,致力于与产业链上下游企业共同构建绿色循环经济体系,推动整个产业链的绿色发展。
2021年2月,“贵州轮胎5G轮胎制造工厂”作为贵州省首个5G全连接工厂完成验收投产。在贵州轮胎这座先进的工厂中,运用5G技术将生产流程的每一个细微之处紧密相连,使得生产流程智能化、高效化。该工厂充分利用智能制造技术,实现了生产全过程的高度自动化、数字化。央视《新闻联播》与《焦点访谈》栏目先后对贵州轮胎“5G先进轮胎制造工厂”进行报道。
创新驱动诠释“绿色智造”新未来
绿色发展的道路离不开创新的驱动。多年来,贵州轮胎不断加大研发投入,与武汉理工大学等国内知名高校及科研机构建立深度合作,积极探索轮胎行业发展的绿色新技术、新材料、新工艺。
通过持续的技术创新,贵州轮胎不仅提升了产品的能效与环保性能,还为企业自身赢得了更强的市场竞争力。
未来,贵州轮胎将继续秉承绿色发展理念,以科技创新为引领,大力建设绿色工厂和绿色产品,不断推动轮胎行业向更加绿色、智能、高效的方向迈进。